Tanque de fermentação de palha

Tanque de fermentação de palha

O tanque de reação de palha serve como equipamento principal em sistemas de utilização de recursos de palha. Projetado especificamente para trituração de palha, pré-tratamento, fermentação ou reações de conversão, apresenta resistência à corrosão, resistência ao desgaste e capacidade de mistura eficiente. Encontra ampla aplicação na produção de energia de biomassa e na fabricação de fertilizantes orgânicos.
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Descrição

Parâmetros técnicos

Tanque de reação de palha

 

O tanque de reação de palha serve como equipamento principal em sistemas de utilização de recursos de palha. Projetado especificamente para trituração de palha, pré-tratamento, fermentação ou reações de conversão, apresenta resistência à corrosão, resistência ao desgaste e capacidade de mistura eficiente. Encontra ampla aplicação na produção de energia de biomassa e na fabricação de fertilizantes orgânicos.

 

  • Estrutura Principal:Principalmente cilíndrico em design vertical ou horizontal, compreendendo o corpo do tanque, tampa selada, sistema de agitação, portas de entrada/saída e estrutura de suporte. O corpo do tanque pode incorporar uma camada de camisa (para aquecimento/isolamento) e é equipado internamente com um agitador espiral ou misturador tipo pá-. Alguns modelos integram componentes de britagem para obter simultaneamente a trituração e a mistura da palha. A tampa inclui bueiros, portas de amostragem e aberturas de ventilação, enquanto o fundo do tanque possui portas de descarga e saídas de drenagem para remoção conveniente de resíduos e líquidos residuais.
  • Materiais principais:Principalmente aço carbono Q235 com revestimento anti-corrosão (epóxi, poliuretano), oferecendo custo moderado e resistência à corrosão ácida/alcalina fraca durante a fermentação da palha. Para condições de alta-umidade ou altamente corrosivas, o aço inoxidável 304/316L é selecionado para oferecer resistência superior à corrosão e facilidade de limpeza. Revestimentos-resistentes ao desgaste podem ser instalados em superfícies de tanques diretamente expostas à palha para reduzir a abrasão.
  • Fundação e Proteção:Suportes de estruturas de aço ou fundações de concreto armado garantem estabilidade estrutural. O equipamento externo possui proteção contra ferrugem + proteção UV/congelamento nas paredes externas; camadas de isolamento são adicionadas nas regiões norte para manter temperaturas de reação estáveis. Vedações-resistentes ao desgaste nas juntas evitam vazamento de gás e dispersão de odores.

 

Sistemas e Instalações de Apoio

 

 

Sistema de agitação e britagem

Agitadores controlados por-velocidade de frequência-variável (5-40 rpm) se adaptam às diversas condições do material da palha, evitando acúmulo e aglomeração. Alguns tanques integram lâminas de britagem do tipo cisalhamento para pulverizar a palha em partículas de 5 a 20 mm, aumentando a área de superfície de reação.

 
 

Instalações Ambientais e de Segurança

As tampas dos tanques possuem portas de coleta de gases de escape conectadas a unidades de desodorização (biofiltros, adsorção de carvão ativado) para tratamento de exaustão de fermentação. As portas de descarga inferiores direcionam os resíduos líquidos para os sistemas de tratamento de esgoto para evitar a poluição. Os tanques de carbonização incluem unidades de purificação de gases residuais para tratar alcatrão e gases nocivos.

 
 

Cenários de aplicação

Amplamente utilizado em fábricas de processamento de recursos de palha, projetos de energia de biomassa, fabricantes de fertilizantes orgânicos e parques agrícolas. Processa diversas palhas de culturas, incluindo palha de milho, trigo e arroz, adequado para processamento centralizado em grande-escala ou projetos de conversão de pequeno-a{3}}médio-no local.

 
 

Valor central da indústria

Alcança redução de palha (taxa de redução de volume superior a 70%) e tratamento inofensivo, abordando questões ambientais causadas pela queima e aterro de palha. Através de vários processos, converte palha em produtos como biogás (energia), fertilizante orgânico (fertilizante agrícola) e biochar (condicionador de solo), apoiando a economia circular agrícola. O design automatizado e eficiente reduz os custos de processamento, alinhando-se à agricultura verde e às políticas de redução de emissões-de economia de energia.

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