Procedimentos operacionais para silos-de placas de aço travadas em espiral

Os procedimentos operacionais para silos-de placas de aço com travamento em espiral abrangem principalmente processos de construção, etapas de instalação e manutenção pós{1}}instalação:

Processo de Construção

‌Posicionamento do equipamento‌: Ajuste as posições dos equipamentos, como o desbobinador de bobinas e a máquina formadora, de acordo com o diâmetro do silo para garantir a precisão no processamento da bobina. ‌‌

Perfilagem: Alimente aço enrolado com 495 mm de largura- na máquina formadora. Após a modelagem inicial, use uma dobradeira para interligar as bobinas, criando cristas espirais de 30-40 mm de largura que aumentam a resistência do silo.

Rolamento da carroceria do silo: Rolar continuamente a estrutura até a altura projetada (iniciar a instalação do telhado após atingir aproximadamente 2m). Após a conclusão, inverta a rotação para abaixar o corpo até o solo.

‌Instalação na parte superior do depósito‌: Use um cortador de plasma ou solda elétrica para cortar as linhas horizontais na parte superior do depósito e, em seguida, instale a estrutura superior do depósito. ‌‌

Etapas de instalação

‌Inspeção da fundação‌: verifique a capacidade de carga-do solo, o nivelamento (tolerância menor ou igual a ±2 mm) e a instalação das peças embutidas para garantir a estabilidade da fundação. ‌‌

Montagem dos Componentes: Monte gradativamente as placas de aço de acordo com os desenhos, garantindo um encaixe perfeito e evitando danos aos revestimentos galvanizados.

Conexão e teste: Após concluir as conexões soldadas ou aparafusadas, realize testes abrangentes de estanqueidade para verificar o desempenho da vedação.

Manutenção pós{0}}instalação

Inspecione regularmente as tiras de vedação nas juntas interligadas quanto a envelhecimento e substitua-as conforme necessário.

Remova os materiais residuais do silo para evitar corrosão.

Inspecione a fixação de reforços e escadas para garantir a segurança estrutural.